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挤出螺杆在不停地作业过程中，宁夏螺杆，其内部零件避免不了有所磨损，PEEK专用螺杆，然后直接导致生产效率下降。针对这一不好的现象，相关行业提出了要对挤出螺杆进行相应的维护保养。那么挤出螺杆维护保养的工作内容有哪些呢？接下来我们一起了解一下！

拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖，查看各传动件的作业磨损状况；观察润滑油的质量改变并及时弥补油量；如果油中含有较多的杂物，应进行过滤或替换。

螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料中止保送、压实、凝结、搅拌和施压。一切这些都是经过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在塑料的塑化过程中，其行进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态，普通把螺杆分为三段：固体保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫紧缩段)、均化段（也称计量段）。

注射部分与塑化相关的部件主要有：螺杆、机筒、分流梭、止逆环、射咀、法兰、加料斗等。下面分别就其在塑化过程中的作用与影响加以说明。

螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细，使用的树脂切割形状不佳或是再生料。现在介绍出现该问题的两个简单处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗，螺杆厂家，并且检査熔融温度。那么熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品，如果发现有如大理石斑纹、黑点或淡条纹，那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。



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